As/rs (automatiseret opbevarings- og genfindingssystem) er hovedsageligt sammensat af højhuse tredimensionelle hylder, vejbanestablere, jordhåndteringsmaskiner og andet hardwareudstyr samt computerstyrings- og overvågningssystem. På grund af dens høje pladsudnyttelsesgrad, stærke indgående og udgående kapacitet og brugen af computere til kontrol og styring, hvilket er befordrende for implementeringen af moderne ledelse, er det blevet en uundværlig lagerteknologi til virksomhedslogistik og produktionsstyring, og har fået mere og mere opmærksomhed af virksomhederne. Så hvilken slags intelligent system er as/rs-systemet for automatiseret tredimensionelt lager, og hvordan hjælper det virksomheder med at udføre driftsstyring og handling? Lad nu hegerls lagerhyldeproducenten af hagris analysere det for dig!
Intelligent as/rs er et intelligent modul tilføjet på basis af traditionelle as/rs. I processen med opgaveplanlægning, lokationsallokering og køoptimering, i henhold til princippet om opgaveplanlægning, lokationsallokeringsstrategi, køoptimeringsmål og tilsvarende begrænsninger, og etablere den tilsvarende datamodel, brug intelligent algoritme til at løse, opnå den optimale løsning, og forbedre driftseffektiviteten af automatiseret tredimensionelt lagersystem.
Sammensætning af as/rs system
Automatiseret tredimensionelt lager består hovedsageligt af materialeopbevaringssystem, as/rs lagersystem, as/rs management og overvågningssystem.
1) Materialeopbevaringssystem
Den er sammensat af lastrummet på den tredimensionelle hylde og materialebæreren (materialeemballage, palle, omsætningsboks osv.). Materialerne placeres regelmæssigt og opbevares pænt i materialebæreren, og materialebæreren opbevares i godsgitteret og danner et færdigt lagersystem.
2) As/rs lagersystem
Systemet varetager funktionerne vareadgang og lagerindgang og -udgang. Den er sædvanligvis sammensat af kørebanestabler, indgående og udgående transportør, læsse- og aflæsningsmaskiner osv. Kørebanestabler er en kran, der opererer i den smalle vejbane af højhuse. Den kan realisere tre bevægelser: kørsel langs sporet, lodret start og landing og gaffeludvidelse og sammentrækning. Den bruges til automatisk at opbevare eller udtage varer fra ethvert lastrum på begge sider af hylderne. I henhold til varernes egenskaber kan ind- og udtransportører anvende transportbånd, rullebaner, kædedrevne transportører osv., som hovedsageligt sender varerne til stablings- og aflæsningspositionerne og varerne ind og ud af lageret . Laste- og lossemaskiner påtager sig arbejdet med at læsse eller losse varer ind og ud af lageret. Det er generelt sammensat af kraner, kraner, gaffeltrucks og andre maskiner.
3) As/rs styrings- og overvågningssystem
Den er sammensat af klientcomputer, central kontrolcomputer og elektronisk kontrolsystem. As/rs-styrings- og overvågningssystemet administrerer og analyserer ikke kun materialeinformation, lagerstatus og lagerdriftslog for det tredimensionelle lager, men overvåger også realtidsdriftsstatus for det tredimensionelle lager og planlægger rettidigt det konfigurerbare. ressourcer i det tredimensionelle lager.
Intelligent as/rs systemstruktur og proces
1) Systemarkitektur
Automatiseret tredimensionelt lager er et omfattende system, der integrerer logistik-, kontrol- og computerdiscipliner. Anvendelsesmetoderne for automatiseret tredimensionelt lagerstyring og overvågningssystem kan opdeles i centraliseret, adskilt og distribueret. På nuværende tidspunkt bruger de fleste projekter i verden distribuerede systemer.
Wmos-arkitektur (lagerstyring og driftssystem) er normalt opdelt i fire dele: applikationslag, servicelag, kontrollag og udstyrslag. Fra det funktionelle niveau kan det automatiserede tredimensionelle lagersystem opdeles i tre niveauer: ledelsesniveau, overvågningsniveau og udførelsesniveau.
Management: det er et computerstyringssystem, som har funktionerne systemopsætning, systeminformationsvedligeholdelse, produktinformationsvedligeholdelse, lagerforretning, lagerforespørgselsstatistik osv. Ledelsen er hovedsageligt ansvarlig for driftsplanlægning, materialedistribution, køoptimering, fejlhåndtering mv af det tredimensionelle lager.
Overvågningslag: det er en vigtig del af det automatiserede tredimensionelle lagersystem. Den kontrollerer logistikudstyret i henhold til instruktionerne fra ledelsen og udfører de opgaver, som ledelsen har overført; På den anden side overvåger overvågningslaget stablerens status i realtid i form af animation og feeds tilbage til ledelsen af stablerens aktuelle oplysninger, hvilket giver en reference for ingeniører til at planlægge opgaver.
Executive layer: det er sammensat af stabler indlejret i PLC. PLC'en i stableren modtager instruktionerne fra overvågningslaget og udfører forskellige operationer i henhold til instruktionerne.
Faktisk kan det også ses, at ledelsen er kernen i intelligent as/rs, og dens intelligente realisering afspejles hovedsageligt i fire vigtige moduler: intelligent tildelingsmodul af arbejdsopgaver, intelligent behandlingsmodul for materialefordeling, intelligent optimeringsmodul af arbejdskø/sti og fejlbehandlingsmodul. Hvert modul spiller en forskellig rolle i forskellige typer arbejdsprocesser.
▷ intelligent tildelingsmodul for driftsopgaver: i henhold til lagerstatus for materialer, der skal leveres og opbevares i hver lagerenhed, fordel leverings- og lagerdriftsopgaverne rimeligt for at afbalancere arbejdsbyrden for hver lagerenhed og reducere ventetiden på driftsopgaver.
▷ materialedistribution intelligent behandlingsmodul: i henhold til frekvensen af materiale ind og ud af lageret, fysiske egenskaber, den aktuelle situation for lagerallokering osv., tildel lagerstedet med rimelighed ind og ud af lageret for at forbedre effektiviteten af lagerenhed ind og ud af lageret.
▷ jobkø/sti intelligent optimeringsmodul: optimer køsekvensen eller jobstien for stableren i henhold til lagersystemets ydeevneparametre for at reducere stablerens driftstid og forbedre lagereffektiviteten.
▷ bevidst behandlingsmodul: Dette modul beskæftiger sig hovedsageligt med logiske planlægningsfejl snarere end mekaniske fejl og kommunikationsfejl. Håndter den logiske fejl i tide og spor årsagen til fejlen.
Arkitekturen af intelligent as/rs er sammensat af as/rs intelligent planlægningsmetode og as/rs lagerstyringsmetode. Den intelligente planlægningsmetode for automatiseret tredimensionelt lager bestemmer for det første det anvendelige intelligente planlægningsskema ved at bruge princippet om analytisk hierarkiproces i henhold til skala, struktur, lager ind og lager ud systemspecifikation, opgavefordelingsstrategi, materialedistribution og behandlingsstrategi og andre oplysninger om det specifikke lager. For det andet, ifølge den intelligente planlægningsordning, er det første trin at allokere jobopgaver fra lagerets overordnede niveau og allokere lagerind- og lagerud-opgaver til specifikke lagerenheder; Det andet trin er at tildele lagerpladser til specifikke lagerenheder; Det tredje trin er at optimere batchjob-køen for hver lagerenhed i henhold til resultatet af lokationsallokering i det foregående trin. Intelligent planlægningsmetode er en distribueret planlægningsmetode, fra global opgaveallokering til lokationsallokering og køoptimering af specifikke lagerenheder.
2) Hovedproces med intelligent as/rs-system
▷ indgående og udgående operationsproces: i den indgående og udgående operationsproces, i henhold til detaljerne om de materialer, der skal opbevares, registreret i disksamlingstabellen og detaljerne om de materialer, der skal opbevares i leveringsordren, analysere opbevaringen af tilsvarende materialer i det tredimensionelle lager i hver lagerenhed, og tildele opgaver til hver lagerenhed. Efter at hver lagerenhed har opnået de tilsvarende indgående og udgående driftsopgaver, i henhold til lagerenhedens materialefordeling, tildeler det intelligente behandlingsmodul for materialefordeling en rimelig placering til hver driftsopgave. Det intelligente optimeringsmodul for jobkø/sti giver initial prioritet til de batchjobopgaver, der venter på at blive udført i lagerenheden. Køoptimeringsmodulet kan optimere batchopgavekøen i henhold til optimeringsmålene for at forbedre lagereffektiviteten.
▷ tælleproces: den såkaldte optælling refererer til optællingen for at bestemme den faktiske mængde, kvalitetsstatus og lagerstatus for eksisterende materialer eller varer på lageret. Det er kontrol-feedback-processen for materialehåndtering. Tælledriftstilstanden inkluderer global optælling og tilfældig optælling. Den globale beholdning har karakteristika af stor beholdningsskala, lang beholdningscyklus, forbrug af ressourcer i en enkelt beholdning og indvirkning på produktionen. Tilfældig opgørelse har karakteristika af lille lagerskala, kort lagercyklus, mindre ressourceforbrug og lille indvirkning i en enkelt opgørelse. I lyset af egenskaberne ved tilfældig beholdning kan tilfældig beholdning tælles mange gange i henhold til størrelsen af beholdningen for at forbedre den effektive udnyttelsesgrad af lageret og konsistensen af lagerdata. Når den detaljerede rapport over materialer på lager tælles ved årets udgang, kræves en global opgørelse over lageret. Tælleprocessen involverer materialeforsyningsafdeling, produktionsafdeling, lagerstyringsafdeling, salgsafdeling og mange andre afdelinger, så den kan forbedre effektiviteten af optællingen, spare tælletid og reducere indvirkningen på produktionen.
▷ lageroverførselsproces: Fokus for lageroverførselsoperationen er at filtrere de lokationer, der skal overføres. Det intelligente materialedistributionsbehandlingsmodul gemmer den samme slags materialer på en centraliseret måde i henhold til kravene til relativ koncentration af materialer og vælger den lagersted, der skal flyttes. Efter at have bestemt lagerplaceringen afklares driftssekvensen for lagerplaceringen gennem driftsstioptimeringsmodulet for at danne en komplet lagerkæde, reducere stablerens tomgangstid og forbedre driftseffektiviteten.
Automatiseret lager er et diskret, dynamisk, komplekst system med flere faktorer og flere formål. Den intelligente styring af as/rs er et komplekst systemoptimeringsproblem. Den traditionelle metode tager ikke kun lang tid og koster høje, men er også svær at opnå den optimale løsning. I denne forbindelse kombinerer Hergels lagerhyldeproducent moderne intelligent optimeringsteori med as/rs-applikation, som kan forbedre pladsudnyttelsen og lagerstyringsniveauet, reducere arbejdsintensiteten, forbedre materialeplanlægningsniveauet, fremskynde omsætningen af reservemidler og give et effektivt grundlag til produktionsstyring og beslutningstagning af virksomheder.
Indlægstid: Aug-03-2022